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Cortador de fresado PCD

2 flautas 6 flautas PCD cortador de fresado personalizado PCD corte del molino de extremo

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AMG-TOOLS

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2 flautas 6 flautas PCD cortador de fresado personalizado PCD corte del molino de extremo

Nombre De La Marca:	AMG
Cuota De Producción:	3-10pcs
Condiciones De Pago:	T/T/Tarjeta de crédito
Supply Ability:	30000-100000 piezas por mes

Información detallada

Descripción de producto

Información detallada

Lugar de origen:

China.

Certificación:

ISO9001

Nombre:

Cortador de fresado PCD

Material de las barras:

Carburo

El tipo:

Herramientas de fresado para perfiles de carburo PCD

Aplicación:

Aluminio, latón

Materiales para sugerencias:

Diamante policristalino (PCD)

Tipo de base:

Directo, cónico, personalizado

Apoyo personalizado:

Producción de productos OEM, ODM

Precisión:

Alta precisión

Detalles de empaquetado:

Tubo plástico

Capacidad de la fuente:

30000-100000 piezas por mes

Resaltar:

2 flautas PCD cortador de fresado

6 Flautas PCD Cortador de fresado

Cortador de extremos de molino PCD personalizado

Descripción de producto

2 flautas 6 flautas PCD cortador de fresado personalizado PCD corte del molino de extremo

Atributo	Valor
Nombre	Cortador de fresado PCD
Material de las barras	Carburo
El tipo	Herramientas de fresado para perfiles de carburo PCD
Aplicación	Aluminio, latón
Materiales para sugerencias	Diamante policristalino (PCD)
Tipo de base	Directo, cónico, personalizado
Apoyo personalizado	Producción de productos OEM, ODM
Precisión	Alta precisión

PCD Carbide Profiling Herramientas de fresado para aleaciones de aluminio Si Mecanizado de alta velocidad

¿Por qué PCD para aleaciones de Si-Al?

Con un alto contenido de silicio (> 12% de Si)El PCD es mejor que el diamante debido a su dureza.
Velocidades de corte elevadas (500 -5.000+ m/min)En la actualidad, la industria de la energía es una de las principales industrias de la Unión.
Larga vida útil de las herramientas(5-10 veces más largo que el carburo), reduciendo los cambios de herramientas.
Superficie superior de acabado(Ra < 0,4 μm alcanzable).

Proyectos de herramientas de fresado de perfiles PCD

a) Molinos de acabado (PCD sólido o inserciones indexables)

2 -6 flautas(mayor número de flautas para el acabado, menos para el rugoso).
Ángulo de la hélice (30°-45°)para la evacuación de las astillas y la reducción de las fuerzas de corte.
El tono variablepara minimizar las vibraciones en el mecanizado de alta velocidad.

b) Molinos de contorno y perfiles

PCD de la nariz de la bolapara perfiles 3D (por ejemplo, componentes aeroespaciales).
Herramientas de radio de esquinapara la durabilidad en el mecanizado de alta alimentación.

Para el mecanizado de grandes superficies (por ejemplo, bloques de motor, cabezas de cilindro).
Diseños con varios dientesEl método de ensayo de la concentración de la sustancia activa en el laboratorio se basará en el método de ensayo de la sustancia activa (por ejemplo, 6-10 inserciones) para un alto MRR (tasa de eliminación de material).

Aplicaciones

Aeroespacial:Mecanizado de piezas de fuselaje de aluminio, titanio o CFRP (polímeros reforzados con fibra de carbono).
Automóvil:Bloques de motor (aleaciones de silicio y aluminio), discos de freno y componentes de transmisión.
Electrónica:Mejora de la precisión de los electrodos de cobre, grafito o sustratos cerámicos.
Trabajo de la madera/compuestos:Cortar laminados abrasivos, MDF o fibra de vidrio.

Imágenes detalladas

Nuestro taller

Nuestras ventajas

Máquinas de rectificación avanzadas:Todas nuestras fresadoras son de marcas WALTER y SAACKE.
Máquinas de inspección avanzadas:Tenemos ZOLLER, OMEGA, PG1000, etc. para inspeccionar cada herramienta de carburo.
Equipo de diseño altamente calificado:Nos especializamos en la producción de herramientas de carburo complicadas y personalizadas y podemos diseñar herramientas de acuerdo con las piezas de trabajo.
Comentarios rápidos:Ofrecemos servicio en línea las 24 horas.
Estricto sistema de control de calidad:Nos adherimos estrictamente a un proceso de inspección de tres etapas para cada herramienta:
- Inspección de las materias primas
- Inspección del producto semiacabado después de la producción
- Inspección final después del recubrimiento (comprobación previa al envío)