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Alta tasa de interrupción del mecanizado.

2025-08-06

En el procesamiento de metales, la perforación profunda siempre ha sido una "piedra de toque" para la eficiencia y la estabilidad.y daños por quemaduras en la pared del pozo durante la producción en masaEn efecto, muchas veces el problema no radica en la máquina herramienta o en la configuración de los parámetros,sino más bien en su negligencia de la eliminación de chips y diseño de la estructura de enfriamiento de la herramienta en sí.


Los taladros de agujero profundo AMG, especialmente los modelos sin revestimiento de la serie D16, han sido objeto de una optimización estructural exhaustiva.Cuentan con un diseño de canal de enfriamiento interno eficiente que elimina rápidamente el calor a través del refrigerante de alta presiónAdemás, la geometría optimizada de la flauta de chips asegura una evacuación suave de los chips,reducción significativa de la frecuencia de interrupciones de mecanizado causadas por el atasco de las fichas.


Especialmente cuando se procesan materiales de dureza media y baja, como aleación de aluminio, acero con bajo contenido de carbono y acero inoxidable.El D16 sin recubrimiento de AMG no sólo logra un procesamiento estable, sino que también tiene una ventaja significativa en el control de costosPuede garantizar una alta suavidad y una larga vida útil sin necesidad de revestimiento, por lo que es una herramienta "económica" a los ojos de muchos fabricantes.


La perforación profunda puede parecer sencilla, pero en realidad, exige estándares extremadamente altos para el diseño de herramientas.Si la evacuación de la viruta es suave y la refrigeración es suficiente a menudo determina si un proceso de mecanizado se puede completar sin problemasLa elección de la estructura adecuada puede mejorar verdaderamente la eficiencia y reducir la tasa de interrupciones.

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Alta tasa de interrupción del mecanizado.

2025-08-06

En el procesamiento de metales, la perforación profunda siempre ha sido una "piedra de toque" para la eficiencia y la estabilidad.y daños por quemaduras en la pared del pozo durante la producción en masaEn efecto, muchas veces el problema no radica en la máquina herramienta o en la configuración de los parámetros,sino más bien en su negligencia de la eliminación de chips y diseño de la estructura de enfriamiento de la herramienta en sí.


Los taladros de agujero profundo AMG, especialmente los modelos sin revestimiento de la serie D16, han sido objeto de una optimización estructural exhaustiva.Cuentan con un diseño de canal de enfriamiento interno eficiente que elimina rápidamente el calor a través del refrigerante de alta presiónAdemás, la geometría optimizada de la flauta de chips asegura una evacuación suave de los chips,reducción significativa de la frecuencia de interrupciones de mecanizado causadas por el atasco de las fichas.


Especialmente cuando se procesan materiales de dureza media y baja, como aleación de aluminio, acero con bajo contenido de carbono y acero inoxidable.El D16 sin recubrimiento de AMG no sólo logra un procesamiento estable, sino que también tiene una ventaja significativa en el control de costosPuede garantizar una alta suavidad y una larga vida útil sin necesidad de revestimiento, por lo que es una herramienta "económica" a los ojos de muchos fabricantes.


La perforación profunda puede parecer sencilla, pero en realidad, exige estándares extremadamente altos para el diseño de herramientas.Si la evacuación de la viruta es suave y la refrigeración es suficiente a menudo determina si un proceso de mecanizado se puede completar sin problemasLa elección de la estructura adecuada puede mejorar verdaderamente la eficiencia y reducir la tasa de interrupciones.